





食品净化车间布局:食品净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—***半成品—***成品的过程,即从非清洁到清洁的过程,因此,加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局,使产品加工---清洁的环节向清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
食品净化车间地面,墙面,贵港电子车间净化,顶面及门窗:车间的地面要用防滑,坚固,不渗水,易清洁,耐腐蚀的材料铺制,净化车间地面表面要平坦,电子车间净化工程,不积水。

应该严加的控制食品净化车间内的噪音。有两种噪音声音的控制方法如下:
声源噪声的控制:选择低噪声的生产设备和动力设备,
如低噪音的冷冻机、空压机、水泵、冷却塔;设备老化或出故障后噪音增加,电子车间净化施工,
须对设备定期进行保养和维修,更换磨损、松动的零部件;
速度过快或振动频率过高都会导致噪音,尽可能使用低速机器,
采取可行的减振降噪措施,电子车间净化费用,在设备的进气口或排气口加装进气或排气消声器。
传播途径中的噪声控制:使用隔声罩将声源封闭,
对大型声源可采用隔声间,保护操作人员健康;
净化空调系统、排风系统设置消声器,并尽量降低风管内空气流速,
采用在声源外面加盖单层或复合结构的隔声板,形成局部隔声屏障;
动力站房的墙壁、顶棚进行吸声处理,空间洁净棚可悬挂吸声体,
对净化车间主要发声设备的四周可加设隔声屏。
生产车间面积与生产流程是相对应,充分利用有限的空间、合理设计生产流程布局
车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁,车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施,车间内墙、---、门、窗、使用---、防水、防霉、不脱落、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。

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