净化工程的设计过程中,应加强对光学微电子行业净化工程设计方案分析了解,根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程,并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况,同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力,综合各种因素来确定采用何种净化方案,这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。
1、组合式空气处理机组+冷水机组+送风口
这是一个传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段,如混合段、初效过滤段、表冷段、二次回风段(或中间段)、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供。
优点:
a.空气处理效果好,洁净手术室净化,因空气经过集中处理,在送风过程中被污染程度较低。
b.比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房;
c.空调冷热源可与厂房普通空调系统合用或独立冷热源;
d.维修频率较低;
e.车间的噪音低。
缺点:
a.需要有配套的冷冻机房或有放置热泵机组的室外空间。另需要有放置组合式空气处理机组的空调机房,如25000m3/h的组合式空气处理机组,常用外形尺寸为6450×1850×2250mm左右。对于旧厂房改造项目来说比较困难空出一个20-30┫的机房的;
b.造价高。
特点:
a.建议新风经过集中处理后再与回风混合,这样可以减少表冷段的冷处理负担;
b.这类方案一般可以适用洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化无尘厂房。
传递窗作为洁净室的一种辅助设备,主要用于洁净区与洁净区、非洁净区与洁净区之间的小件物品的传递,以减少洁净室的开门次数,降低洁净区的污染。传递窗广泛应用于微细科技、生物实验室、制药厂、医院、食品加工业、lcd、电子厂等等一切需要空气净化的场所。 使用方法: 1 物料进出洁净区,必须严格通道分开,由生产车间物料通道进出。 2 物料进入时,原辅料由配制班工序负责人组织人员脱包或外表清洁处理后,经传递窗送至车间原辅料暂存间;内包材料在其外暂存间拆去外包装后,经传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序负责人办理物料交接。 3 通过传递窗传递时,必须严格执行传递窗内外门“一开一闭”的规定,洁净手术室净化费用,两门不能同时开启。开外门将物料放入后先关门,再开内门将物料拿出,关门,如此循环。 4洁净区内的物料送出时,洁净手术室净化施工,应先将物料运送至相关的物料中间站内,按物料进入时的相反程序移出洁净区。 5 所有半成品从洁净区运出,均需从传递窗送至外暂存间,经物流通道转运至外包装间。 6 极易造成污染的物料及废弃物,均应从其传递窗运到非洁净区。 7 物料进出结束后,应及时清理各清包间或中间站的现场及传递窗的卫生,关闭传递窗的内外通道门,做好清洁消毒工作。
洁净室(clean room),亦称为无尘室或无尘车间。它是污染控制的基础。没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在 fed-std-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。
目的:在生产过程中做好卫生监测与管理,防城港洁净手术室净化,防止交叉污染,对产品起到重要的作用,因此特质定无尘洁净室洁净区工艺卫生(清洁)管理制度。
1、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
2、在洁净室工程中,需用90%去离子水和10%的异配置清洁剂;
3、应使用已获批准的洁净室去污剂;
4、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走;
5、每块地板都要吸尘。每次交---时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始;
6、清洁洁净室的地面应使用拖把;
7、在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器;
8、所有的门都需要检查并擦干;
9、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面;
10、架空地板下也要吸尘及擦拭;
11、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱;
12、工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。
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